ThePhoenixBird escribió:...Es como tener un iPhone y querer quitarle el logo de Apple para ponerle uno de Blackberry...
CSM, jajaja.
La pintura que le pongas aunque sea un esmalte de cualquier manera te la va a volar igual, esto se debe a que el aire está cargado de polvo y cuando este aire cargado de polvo es forzado por el ventilador tienes el mismo efecto que se obtiene con un trabajo de sand blasting pero logicamente a un nivel más fino. El esmalte al ser más resistente por su característica de secado y curado tardará más en ser removida por esta causa, pero igual cederá.
De querer quitar la pintura pues debes usar un removedor de pintura universal que venden en cualquier ferretería, viene como una pasta (Tiene la consistencia de la chicha de arróz), tambien lo hay en spray (La marca SQ te serviría); lo aplicas, dejas que actúe y luego remueves con thinner laca o acrílico, el que prefieras. Este proceso debe repetirse tantas veces sea necesario. MUCHO cuidado con salpicarte los ojos y MOSCA con los vapores que esto emite, no porque te drogues y quedes con ménos neuronas no, es porque te podrías "quemar" las mucosas oculares y respiratorias.
Ahora lo que me atrevería a sugerir es lo siguiente, toda vez que lo hayas pintado, llégate a un ceramista y conversa con el acerca de aplicar el vitrificante de cerámica y que te lo hornée para curarlo; ahora esto tiene tres peros:
No se decirte que tan grueso queda el espesor del vitrificante debido a su viscosidad el cual podría tapar los intersticios entre las aletas del disipador, si el caudal de aire se reduce o en caso extremo se elimina por completo pues tremendo fail.
No se decirte tampoco cual es la temperatura de curado del material vitrificante la cual podría comprometer la vida útil del disisipador pues podria perfectamente afectar soldaduras y deshacer el ensamble del componente, pues un lamentable fail.
Muy altas temperaturas pueden modificar la tonalidad de la pintura, solución, píntalo de color negro.
¿Ahora, por qué recomendar el vitrificante de cerámica?, sencillo, es resistente al desgaste abrasivo causado por el polvo en movimiento cuando este último choca contra una superficie, para qe tengas una idea de como puede quedar este tipo de trabajo solo tienes que detallar un recubrimiento de peltre, pero mucho más fino.
Se me olvidaba, no se cuanta resistencia al flujo de calor te proporciona el vitrificante de cerámica.
guti696 escribió:...la pintura que venden aqui es toda chichera y joderia brutalmente el rendimiento del disipador..
No es del todo cierto este cuento de vendedor de aspiradoras, si quieres pintura o un esmalte de calidad es sencillo, paga por ello. El rendmiento de un disipador como este a a causa de un recubrimiento depende de la técnica de aplicación que redunda en forma proporcional al espesor de la pelicula de pintura.
guti696 escribió:...tiene que ser una pintura especial que tenga una buena conductividad termica..
No creas en cuentos de camino, lo que tienes que cuidar es el espesor de aplicación y eso lo logras bajando la viscosidad de la pintura diluyéndola con su solvente reductor correspondiente y evitar repasar la aplicación. Todo es práctica para desarrollar la técnica empleando crlaro está las herramientas adecuadas, para este trabajo pienso que queda al pelo un arerógrafo.
Saludos cordiales.
